涂装知识

喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶喷涂生产线要增加前道水处理。
玻璃瓶喷涂流水线工艺


喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶喷涂生产线要增加前道水处理。

在玻璃前道水处理的时候特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,和前水道处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工技术水平都有着直接或者间接的关系。为了使玻璃瓶的喷涂质量达到理想状态,我们建议各喷涂加工厂家使用以下喷涂工艺:
1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;
2、预热段。前处理后就要进入预热段,一般需要8—10分钟,玻璃瓶最好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;
3、玻璃瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;
4、喷粉段。此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来的;
5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180——200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。