铁氟龙涂装生产线主要针对厨具行业如不粘锅，电饭锅内胆，刀具，烤盘等等。其主要工艺流程：喷砂前处理 → 吹尘 → 喷底油 → 固化 → 喷面漆 → 烧结 → 冷却 → 下件。
涂装生产线的组成部分
涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷漆设备、加热烘干固化烘道、热源系统、电控系统、输送机等。
一、前处理：
目的：除掉工件表面生成的一层抗腐蚀且能够加喷涂涂层附着力的“磷化层”
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙不易生锈的灰色磷化膜，既能除锈又能增加喷塑层的附着力。
相关设备：前处理糟。相关材料（化学药品）硫酸、盐酸、纯碱、酸性除油剂，磷化液、钝化液。
本自动喷涂生产线包括一台自动底涂三水帘环保无尘喷房，一台同规格自动面涂无尘喷房，一组自动吹尘系统，一组60C预热系统，一组150C底涂在线固化烘道，一台套28M-1200MM-420C型高温固化烘道等组成。
温度控制：高温烧结炉有升温区、保温区、降温区三个温度段，其中保温区温度为380-420℃保持12分钟。
1、工艺流程：
进口（手工上件）---无源预热区（前流平—预热蒸发）---高温烧结区---无源节能保温区---缓冲区---急冷区---出口手工下件
2、工艺速度：V＝1000mm/min(0-1.5m/min变频可调)
3、各工艺参数和配置：
- A 驱动，1.5KW 200：1日本富士变速电机变频调速组成输送驱动系统
- B SHS304不锈钢212AL型工业高温网带
- C 烘道内胆主体采用不锈钢0.9MM（最薄部分）SHS304不锈钢板金制造
- D 250~300MM高温保温棉组成烘道主体保温系统
- E SHS304不锈钢轨道由3.0MM不锈钢板金制造
- F 高温烧结区上下500*90MM不锈钢管道混风搅拌系统确保温度均匀
- G 全智能温度控制系统,把上下温区温差控制比较精确
- H 2组进出口机械幕和排烟系统,4组高温集烟可调排气系统,确保工具光亮度. 2组排烟排气系统,确保车间清净.
- I 5只轴流5#风机及风力均衡器组成快速冷却系统
- J 进出口不锈钢工作平台
- K 废气强排系统